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全面了解雙金屬復合材料
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雙金屬(層狀)復合材料是運用復合成型的方法使兩種或兩種以上的具有不同物理、化學乃至力學性能的材料在界面產生冶金結合制備而成的層狀復合材料。該種復合方法在界面的兩側保持了原有的組分，而在界面處產生了過渡層的冶金結合，從而使得該種復合材料具有兩種材料的“復合效應”。
目前，單一材料的零件無法滿足生產過程中多方面的要求。在實際生產中，這些零部件要求材料既有良好的韌性，以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用，防止部件發生斷裂現象，同時又要求其具有高的強度及良好的耐磨性能，以保證部件的使用壽命和降低經濟損失。但是一種材料同時具有高韌性和高硬度這兩種性能在實際生產中是非常難以達到的。隨著復合技術的發展，雙金屬復合材料在最近幾年中受到了廣大學者的廣泛關注。就目前的研究狀況而言，雙金屬復合材料的研究主要著重在雙金屬復合材料的制備技術方面。傳統的復合方法主要分為爆炸復合、軋制復合、擴散復合和擠壓復合。
爆炸復合法的成型工藝是：將制備好的復板放置在基板之上，然后在復板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸時產生的瞬時超高壓和超高速沖擊實現金屬層間的固態冶金結合。爆炸復合法雖然工藝簡單，生產靈活，但是技術要求高，難于精確控制，母材性能(韌性、沖擊性能等)、炸藥性能(爆速穩定、安全等)、初始參數(單位面 積炸藥量、基復板間距等)和動態參數(碰撞角、復板碰撞速度等)的選擇與系統配合對復合板的成品率及質量有著直接的影響。復合界面由直接結合區、熔化層和漩渦組成。結合界面存在原子擴散，結合區發生了嚴重的塑性變形并伴有加工硬化。
軋制復合法主要用于雙金屬板及減震鋼板、鋁塑復合板的成形，是利用高 溫和軋制工藝，使金屬產生塑性變形，從而實現界面之間的冶金結合。軋制復合時，按照坯料是否加熱，可分為熱軋復合、冷軋復合和溫軋復合三種。軋制復合法的 主要優點是生產成本較低，適合批量生產，且成品尺寸大。缺點是后續處理工藝交復雜，且工藝設備要求較高。擴散復合法是在低于界面材料熔點溫度下，施加一定 的壓力使界面材料之間緊密接觸，利用高溫下界面原子的相互擴散從而實現界面之間的復合。該方法制備的復合過渡層較薄，導致過渡層容易出現開裂及脫落。
擠壓復合法首先將基材和包覆金屬清理干凈，在將其放入擠壓模中，并以合適的溫度及合適的擠壓比擠壓成型，最終獲得金屬間緊密結合的復合材料。該方法主要適用于生產型材，其缺點主要表現在連續化生產的可能性不大，且設備要求高。雙金屬復合材料是由人煉制而成的，它的體積不大，卻有著大功能，將它組合起來的方式 也有許多種，最為出名的是爆炸焊接的方法，當然，這只是小編最了解的方法。上個世紀六十年代就有這種焊接方法了，希望這一技術可以廣泛地應用于工業技術，使我國的工業技術更領先，更加的超越其它的國家，更上一層樓。
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